分切刀片為什么會產生翹邊、多邊、掉粉問題

 

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　　鋁箔后加工是一個企業至關重要的環節，關乎一個鋁企成品率與企業利潤點。成品率越高，企業利潤點相對就越大。當然，成品率是每一個環節都要把控，標準化操作，還需要精良的設備與責任心強的領導、員工。設備與操作規范我都不懂，不敢指手畫腳，我只能在分切刀片用刀上根據實踐分析一下。下面我講講分切為什么會產生翹邊、多邊、掉粉。翹邊、多邊、掉粉問題除去材料自身與設備問題，大部分都與刀片相關。通常鋁箔分切主要有兩種工業刀片。一種是圓刀片，一種是片式劃刀片也稱分切刀片。剃刀片是固定一個點位，以材料收卷被動切割、劃開。鋁箔為主動分切，速度越快，刀片的阻力相對越小。越慢與之相反。刀片的厚薄與阻力相對應的。鎢鋼刀片越厚，阻力越大。越薄與之相反。由于分切刀片是劃切固定不動的，刀口與箔、薄材料接觸時，切點容易出現疲勞發熱，所以過一段時間后就會刀口不鋒利，刀鈍就會出現撕裂現象，出現掉粉毛邊在所難免。當然，這些與分切角度也有關系。選用好的剃刀片是解決這些問題的首選，分切刀片應該是首選。